南京微波真空干燥箱工作原理
    設備運行時(shí)由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過(guò)抽濕系統排除而達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應和熱效應殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。

南京微波真空干燥箱結構和特點(diǎn)
    熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數字定時(shí)、功率可調節、智能化控制、操作簡(jiǎn)單、加熱均勻，與常規工藝設備功耗相比節約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉，鋪料面積大，備有各種檔次設備供選擇。 
1、微波源技術(shù)：確保系統24小時(shí)連續工作。其中磁控管為工業(yè)水冷，使用壽命確保>5000小時(shí)； 配備定制大功率高壓變壓器，性能穩定，使用壽命長(cháng)；
2、微波饋能方式：采用大面積饋能方式，能確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率；避免局部熱點(diǎn)和濺料現象的發(fā)生；同時(shí)大幅減少對磁控管的損害；
3、根據物料脫水工藝曲線(xiàn)合理布置微波饋入口，在實(shí)現有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率；
4、根據空氣飽和度曲線(xiàn)和脫水工藝曲線(xiàn)設定物料及溫度、進(jìn)抽風(fēng)量、微波功率等參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率；
5、采用單片機程序化控制和數字化技術(shù), 微波輸出功率穩定度高，實(shí)現連續工作模式；

6、安全可靠的全微波屏蔽腔體設計，保證微波泄漏小，遠低于微波泄漏允許值；
7、爐腔內設置了測溫點(diǎn)，用戶(hù)可根據需要監控加工過(guò)程溫度。
8、干燥快速均勻，比常規干燥快數倍至數十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高；
9、設備無(wú)熱慣性，即開(kāi)即停。窯體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
10、縮短干燥周期，環(huán)保節能；加速資金周轉；
11、真空度可達到-0.097Mpa，可以實(shí)現低溫度下的物料干燥；
12、采用優(yōu)化設計，保證設備密封及腔體高抗壓強度。

主要用途
    設備用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設備使用，干燥速度快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)。還可用于藥品、生物制品、農副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果理想。微波低溫真空干燥設備還具有消毒、殺菌之功效，功率可調，智能化控制，環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛生，可延長(cháng)保質(zhì)期。

技術(shù)參數：

微波功率可根據用戶(hù)使用需要任意定制。