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水處理臭氧發(fā)生器選型有哪些參考因素
點(diǎn)擊次數：974 更新時(shí)間：2022-05-23
水處理臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧的設備裝置。臭氧易于分解無(wú)法儲存需現場(chǎng)制取現場(chǎng)使用，凡是能用到臭氧的場(chǎng)所均需使用。在自來(lái)水，污水，工業(yè)氧化，空間滅菌等領(lǐng)域廣泛應用。
在藥品出產(chǎn)中，壇壇罐罐用得許多，分別用管道閥門(mén)，儀表連接起來(lái)，組成一個(gè)出產(chǎn)單元。對它的消毒，傳統辦法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐，儲存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿(mǎn)酒精，酒精用量之多可想而知。消毒結束后，再將酒精放掉，但在拐彎抹角處，儀表閥門(mén)的接頭處，還會(huì )有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹干為止。酒精用量多，消毒時(shí)間長(cháng)，操作過(guò)程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問(wèn)題，都很費力。
現在用水處理臭氧發(fā)生器消毒技術(shù)來(lái)，相對來(lái)說(shuō)要省事得多。詳細辦法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，堅持臭氧尾氣有必定的濃度，就可以到達消毒滅菌的要求。由于是對管道容器進(jìn)行內表層的消毒，所以臭氧濃度要操控的高一點(diǎn)，一般規劃濃度大于50ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)顯著(zhù)，可以活動(dòng)運用，對不同的罐進(jìn)行消毒，每個(gè)出產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時(shí)得到消毒，運用效率很高，也很便利，不要用那么多的酒精、氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠(chǎng)就可以得到推行。
水處理臭氧發(fā)生器選型的考慮因素：
1.確定型號即臭氧產(chǎn)量。采購時(shí)先要確定其使用用途，是用于空氣滅菌除味還用于水處理。用于空氣處理時(shí)可選擇低濃度經(jīng)濟型的開(kāi)放式，它包括有氣源開(kāi)放式和無(wú)氣源開(kāi)放式兩種選有氣源機型。該類(lèi)結構簡(jiǎn)單低廉，但工作時(shí)溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開(kāi)放式臭氧發(fā)生器屬zui簡(jiǎn)單的臭氧裝置，對于要求高的場(chǎng)所空氣處理也應選擇高濃度臭氧發(fā)生器?？諝馓幚頃r(shí)按20-50mg/m3標準投放，食品藥品行業(yè)選高值?？筛呖臻g大小換算即得出臭氧的總用量。用于水處理時(shí)必須選購高濃度(臭氧濃度大于12mg/L)，低濃度臭氧處理水是無(wú)效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標準配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設計成一體式機型產(chǎn)量在5-200g/h間，大中型本以機組形式存在。
2.鑒別品質(zhì)。品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。應是高介電材料制造、標準配置(含氣源和凈化裝置)、雙電冷卻、高頻驅動(dòng)、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。
3.性?xún)r(jià)比。從設計到配置及制造材料均按其標準進(jìn)行，成本遠高于低檔發(fā)生器和低配置發(fā)生器。但性能穩定，臭氧濃度和產(chǎn)量不受環(huán)境因素影響。而低配置工作時(shí)受環(huán)境影響較大，溫度和濕度的增加可使臭氧產(chǎn)量和濃度大幅度下降，影響處理效果。選購時(shí)應對其售價(jià)和性能進(jìn)行綜合比評。
4.防止誤區。
A.了解水處理臭氧發(fā)生器是否含氣源，含氣源發(fā)生器和不含氣源發(fā)生器造價(jià)相差很大。如果通過(guò)優(yōu)勢采購了無(wú)氣源的臭氧發(fā)生器，你還需自配氣源裝置zui終可能要多花錢(qián)。
B.了解發(fā)生器的結構形式，是否可以連續運行，臭氧輸出濃度等指標。例如需要一臺臭氧發(fā)生器用于凈水處理，若誤選了開(kāi)放式那是無(wú)法使用的。
C.確認額定標注產(chǎn)量，是使用空氣源標注的還是使用氧氣源時(shí)標注的產(chǎn)量。因為使用氧氣源時(shí)臭氧產(chǎn)量比使用空氣源時(shí)大一倍，兩者的造價(jià)相差近一倍。選購時(shí)供求雙方應溝通避免走入誤區，切勿以為主要參考依據衡量臭氧發(fā)生器。
5.備用機。對于連續工作不許停機的場(chǎng)所，選購時(shí)應有備用機。按兩用一備，一用一備的原則購置。備用機組主要在設備維護或修理過(guò)程中交替使用，避免停機維護影響正常生產(chǎn)。
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